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物料，对应的英文术语是material、item或part。物料是企业一切有形的采购、制造和销售对象的总称，如原材料、外购件、外协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部件和产品等。物料通过它的基本属性、成本属性、计划属性和库存属性等来描述，通常用物料编码来唯一标识物料。物料编码对应的英文术语是material code、item code或part code。物料编码是唯一标识物料的代码，通常用字符串(定长或不定长)或数字表示。
这里讨论的物料主要是确保ERP系统正常运行所必需的物料。企业的制造过程实际上就是物料的加工和形态转换过程。描述物料的数据是ERP系统处理的最重要的基础数据之一。描述物料的数据包括物料编码和物料属性。物料编码是唯一标识物料的方式，物料属性是采用量化方式管理物料的手段。
2.2.1 物料编码的作用和原则
从表面来看，物料编码仅仅是为了唯一标识物料而采取的一种编码规则。但是，物料编码并不是一件普通的事情，而是企业管理和ERP系统实施过程中一个至关重要的环节。企业员工是通过物料编码认识物料的，无论当前的物料编码是否合理与规范，企业员工都已经习惯了这种编码方式。如果突然采用一种全新的物料编码，就意味着要对这种习惯进行改变，让企业员工放弃自己多年来形成的管理物料的习惯和经验，因此不可避免地会遭遇企业员工有形或无形的抵触。从某种意义上来讲，物料编码可能是引起企业革命的导火线。如何减少这种由于物料编码而引起的企业管理的动荡，是物料编码和ERP系统实施过程中要考虑的一个重要因素。
物料编码的8个基本原则包括唯一性原则、正确性原则、分类性原则、扩展性原则、统一性原则、不可更改性原则、重用性原则和简单性原则。
● 物料编码的第一个基本原则是唯一性原则。一种物料只能有一个物料编码，不同的物料有不同的物料编码，不同的物料编码表示不同的物料。这是物料编码的最基本的原则，也是物料编码必须遵循的原则。
● 正确性原则表示物料编码应当科学、合理，既遵循信息编码的基本原理，又符合企业的实际情况；既能满足企业自身的需要，又能满足企业合作伙伴的特殊要求。物料编码既要符合国家、行业的标准或规定，又应该尽可能地遵守国际通行的惯例。物料编码既不宜过长，也不宜过短，应该尽可能地做到长短适中。在许多情况下，物料编码应当采用折中的方式。
● 对于那些种类繁多的物料的编码，应该遵循分类性原则。该原则要求物料应该按照规定的标准或规则划分成不同的类别，使得同一类物料的编码在某一方面具有相同或相近的性质，这样便于ERP系统的管理和检索。例如，10表示原材料，101表示黑色金属原材料，103表示有色金属原材料，1012表示黑色金属丝材料，1031表示有色金属丝材料。这种编码符合分类性原则。
● 随着企业的发展变化，企业中的物料也会随之发生变化。物料编码不能仅仅考虑企业当前的物料，还应该考虑企业未来发展的需要。物料编码应该有足够的编码资源，以便满足企业不断增长的物料需求。这是物料编码的扩展性原则。
● 统一性原则有两个方面的含义。第一，企业的所有物料尽可能地采用统一的物料编码规则，相同的物料使用同一个编码，同一个编码表示同一种物料，避免发生一物多码或一码多物的现象。第二，整个企业，包括企业的各个分公司、各个职能部门，都使用统一的物料编码规则，以便企业内部之间的物料信息共享和物料调度。
● 物料编码是企业数字化管理的基础，是ERP系统中各种数据和信息的最主要标识和特征，是企业最重要的规章制度之一。鉴于物料编码的重要性，物料编码确定之后一般不允许改变。如果频繁地修改物料编码规则，可能引起企业物料管理的混乱，最终导致整个企业经营处于无序状态。这是物料编码不可更改性原则的要求?
物资编码存在的主要问题
1、有无正确的编码原则，是企业能否成功编码的关键。由于缺乏正确的编码原则，许多企业的物料编码存在许多不合理之处或编码工作半途而废
2、有无统一的编码管理，是企业能否科学合理编码的重要因素。因缺乏物料编码的统一管理，各部门均按各自的需要在编码，由于各自的思维方式不一样，致使编出的错误、重复较多。久而久之，使整套编码破洞百出。
3、子、母公司编码原则不统一，是整个企业编码不统一的原因所在由于在编码时，未考虑子、母公司使用同一套编码手册，因而造成子、母公司按各自的编码原则编码，致使同一种物资在子、母公司出现不同的编码。这样不便于子、母公司之间的物资调度作业。
物资编码时应遵循的原则主要有以下几种
1．简单性原则：物资编码的目的在于将物资种类化繁为简，便于管理。但不是越简单越好，而是在分类和扩展的原则下越简单越好
2．分类性原则：对于种类繁多的物料必须按一定的标准分成不同的类别，使同一类物资在某一方面具有相同或相近的性质，这样便于管理和查询
3．扩展性原则：对现在物资分类时，还必须对未来可能出现的物资进行考虑，有必要在现在的分类的基础上留有足够的空位，便于未来穿插新物料
4．完整性原则：编码时，必须对现有的所有物料都进行分类和编码，不能遗漏
5．一贯性原则：在进行编码时，所采用的方法要一直使用下去，中途不得更改
6．易记性原则：编码时，最好采用一些通常使用的、方便记忆的、富有某一特定意义的数字或数字组合或符号，这样便于记忆。
物料编码操作步骤
1．成立编码小组。根据编码工作需要，可以从公司各部门（如开发部、技术部、质量部、资材部等）各抽出1人组成编码小组；并指定编码小组组长、其职责是负责整个编码工作。
2．搜集现有物料的所有种类及型号
3．将搜集的物料种类进行整理分类，确定出大、中、小类；并预测未来可能出现的新类别，需留一定的空位以便未来穿插。
4．确定大类、中类的位数及代号
5．确定小类的位数及代号。
6．制定出科学合理的编码原则
7．对现有物料进行全部编码，并编制出编码对照明细表
8．制定物料编码管理方法
物料编号的一般困扰现象
1．编不出适用全体的编号方法
有些工厂努力了几个月，仍然无法订出各部门都同意、适用的编号方法，甚至试编一两年，仍然找不到周全能套用的方法。再深入分析其原因，最可能的是"野心太大"，企图把各种特性完全不同的料品都融在同一编号方法之下。甚至想把成品、半成品、零部件、素材，设备维修用零件，都套用在一个编号原则之下。第二个可能，是不动脑筋地套用一些太学理派，或知名企业的现有编号方法，由于不符本企业的产品特性，以及产销形态，难怪很不容易套用。
2．经常更改物料编号系统
更改编号原则不难，但是要把几千项原先的物料编号，转换成新的编号，还要能实际运用，那真是一个大工程。只要一两年搞这么一次，一定怨声载道，偏偏有不少工厂就常玩这种游戏究其原因大致有三。第一、新官上任三把火，新来的高阶主管认为原编号不行，强力要求更改。第二、更换物料管理电脑化系统时，被软件公司要求更改编号，使之能配合该系统的作业。第三、原先系统考虑的编号原则的适用性太窄了，产品线称一扩增（改善）就不能使用了。
3．编号位数太长，不易使用
这可能是设计编号者企图"搓汤圆"，把各部门不同的要求都轻易的"总揽"在一起，而不动大脑。甚至把不同用途的本单位都合并在料号之内（例如把半成品、零部件、素材的"分阶"代码也列入，或把"制程完工状态"也附加一来等），因此料号只好又臭又长。
4．经常错用料号，造成料帐管理困扰
错用料号绝对是很严重的大事，造成料帐的紊乱，以及管理决策的失误，这包括在入出库传票上的误写，仓库人员的错发、误入和料帐的误植，以及电脑输入作业的误打。究其原因，主要是编号方法太"隐义"了，实际作业人员无法从品名规格联想到料号，而且又缺乏完美可用的对照表，便得他们忙中出错。
5．经常发现一物多料号，或一号多物
这显然是原订的编号原则太原始，太不适用的造成的结果。比如，引用"部位结构"式的编号法，或"流水序号"编号法，就很容易产生这种问题，即使运用更进步的"分类编号法"，只要编号者对规格（技术）认识不够，分类SENSE 足，或者疏忽，都会造成这种现。
总之，好的编码可以避免输入 物资名称+规格+品牌+材质多条件组合，造成管理混乱
